這種成型方法，束縛了成型管的厚度和出產小直徑和厚壁管的可能性。JCOE（壓模成型）工藝大口徑聊城精密鋼管制備后的鋼板運往模壓機，由操作機將鋼板移至壓型工位，由一個有弧形的模具壓頭經一系列進程壓成管體。

水壓機由兩臺操作機進行操作，先束縛一邊構成半圓，即J形，再由第二臺操作機將鋼板換位，進行另一半邊的壓彎成型。大口徑聊城精密鋼管壓模的厚度影響開口管體的圓度，厚度好堅持小。板邊滾壓與三輥工藝類似。

壓力成型工藝大口徑聊城精密鋼管成型依賴于高的控制精度和大的壓力。鋼板經輥式彎邊機預彎邊往后，送往C壓力成型機，相同有兩臺操作機工悵在臺C壓力機上成型鋼板的一半，接著在另一臺壓力機上成型另一半，也便是先壓成C'形，再壓成O形，使之構成一個開口的圓形管體。東西與壓板均有液壓墊并安穩束縛小的弧度，一起在全長上保證規整。